Robotisk laserskjæring
Introduksjon
Arbeidsprinsipp for 3D laserskjæremaskin
Laserskjæremaskin bruker laserstråle med høy effekttetthet for å skanne overflaten av materialet på svært kort tid for å varme materialet til tusenvis av grader Celsius, slik at materialet smeltet eller fordampet, og bruker deretter høytrykksgass for å blåse det smeltede eller fordampet materiale ut av slissen for å oppnå formålet med å kutte materialet.
Sammenlignet med 2D laserskjæring krever arbeidsprinsippet for 3D laserskjæring konstant justering av laserskjærehodets stilling for å sikre at laserskjærehodet alltid er vinkelrett på overflaten av arbeidsstykket, for å gi utmerkede skjæreresultater.
I praksis må programmeringen av 3D laserskjæring først modellere arbeidsstykket i tre dimensjoner, og deretter importere det inn i arbeidsflyten til 3D-programmeringssystemet, som må justeres manuelt i henhold til egenskapene til deler og verktøy for å unngå kollisjonen av skjærehodet, noe som medfører en kompleks operasjon og stor arbeidsbelastning.
Siden skjærehodet til 3D laserskjæremaskinen er utstyrt med en kapasitiv sensor, kan det automatisk tilpasse seg formen på delen og holde en forhåndsinnstilt avstand fra arbeidsstykket for kutting.Derfor, ved mindre og milde endringer i arbeidsstykkets overflate, kan 2D-programmeringssystemet møte produksjonsbehovet så lenge den varierende dybden er innenfor skjærehodets arbeidsavstand.
Gjeldende materialer
rustfritt stål, karbonstål, legert stål, aluminium, aluminiumslegering, galvanisert plate, beisingsplate, kobber, sølv, gull, titan og andre metallplater og rørskjæring.
Egenskaper
FROG 100L kapasitansjustering (FROG 100L) er en frittstående høyytelsesenhet for høydejustering av kapasitans som bruker en lukket sløyfekontrollmetode for å kontrollere det laserskjærende kondensatorfølgerhodet.
I tillegg til at FROG 100L tilbyr en lignende operasjonslogikk sammenlignet med sine jevnaldrende, gir den også et Ethernet-kommunikasjonsgrensesnitt (TCP/IP-protokoll), som kommuniserer med laserskjæringsprogramvare for enkelt å realisere funksjoner som intelligent automatisk sporing, segmentert perforering, progressiv perforering, kant finne klipping, sprangløft, tilpasset høydejustering av klippehodet etc., og responshastigheten er også betydelig forbedret.
Når det gjelder servokontroll, fordi FROG 100L bruker en dobbel lukket sløyfealgoritme for hastighet og posisjon, er ytelsen til kjørehastighet og nøyaktighet betydelig bedre enn andre produkter på markedet.
Spesifikasjon
| Oppløsning 1000/sek | Statisk nøyaktighet 0,001 mm. |
| Dynamisk nøyaktighet 0,05 mm | Høydefølgeområde 0-15mm |
| Maks akselerasjon 2G | Den øvre grensen for bevegelseshastighet er avhengig av servoytelsen (10 mm blyskrue og 6000 rpm servo kan utføre 1000 mm/s følgende hastighet) |
| Null signalforvrengning i 100m kabelrekkevidde | Støtte nettverkstilkobling og flash-stasjon-plugin |
| Kompatibel med alle skjærehoder og dyser.Selvtilpassende kapasitansparameterinnstillinger | Utstyrt med berøringsalarm og utgående alarm |
| Kantdeteksjon og sporing | Ett-trykks kalibrering |
| Støtt spranghopp, segmentert perforering og tilpasset løftehøyde | Oscilloskopfunksjoner støttes for overvåking av kapasitans og høydeendring |
3D laserskjæremaskin er mye brukt i industrien for metallbearbeiding, kjøkkenutstyr, biler, lamper, sagblader, heiser, metallhåndverk, tekstilmaskiner, landbruksmaskiner, glassproduksjon, romfart, medisinsk utstyr, etc. Spesielt innen metallbearbeiding. industri, har den erstattet den tradisjonelle behandlingsmetoden og er foretrukket av mange av våre kunder.
